全自動燙金機uv上光涂料簡介

　　全自動燙金機uv上光涂料簡介

　　UV光涂料即是紫外線干燥(固化）涂料。UV上光涂料所用樹脂是預聚合樹脂。預聚合樹脂是光敏樹脂及一些不飽和化合物的酯類（如三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、苯二甲酸二丙烯酯、季戊四醇三丙烯酸酯等）。

　　光敏樹脂有兩類，一類是不飽和的聚酯，如以不飽和的二元酸（順丁烯二酸、反丁烯二酸、依康酸等)與多元醇酯化而得；另一類將不飽和化合物引入到縮聚型樹脂中去制得。

　　目前常用的光敏樹脂有：馬來酸酐與多元酵制成的不飽和聚酯、低分子進的環氧樹脂末端的壞氧基與丙烯酸酯化而得的樹脂、含羥基的不飽和化合物與低分子里的聚酯樹脂以及醉酸樹脂酯化，或通過異氰酸酯連接到樹脂分子上而得的樹脂。

　　不飽和的光敏樹脂和不飽和化合物的酯類在紫外線直接照射下，吸收一定波長的光線，使分子得到激發而打開不飽和的雙鍵，經聚合生成高分子聚合物，由液態變為固態而干燥。

　　紫外線干燥涂料可省去其它烘烤設備，固化時間短，并且沒有揮發物質，有利于保護環境。

　　由于吸收紫外線而轉變成激發態是一個可逆的過程,激發態的分子還有可能失去活性，使光引發效率降低，因此在實際應用中還需加一些光引發劑或光敏劑，以提高光照干燥的效率。光敏劑在紫外線作用下分裂形成離子或游離基，與不飽和樹脂或不飽和化合物的酯中的雙鍵起反應，然后進行游離基聚合反應。光敏劑是某些酮類、醚類和硫化物，如安息香醚類、噻噸酮及其衍生物、二苯甲酮及其衍生物物、多環醌類等，主要吸收波長為300-450nm的近紫外線，其中以二乙氧基甲苺苯基甲酮最佳，但為了增大光吸收范圍，常是幾種光敏劑并用。用量比一般聚合反應大，為2%-6%，這是因為光敏樹脂生產時為保護雙鍵不受聚合而加人一些阻聚劑，這些阻聚劑會消耗一部分引發劑。似光敏劑也不宜加得過多，否則干燥后的涂膜分子量太小，影響涂膜性能。

　　空氣中的氧會與光敏樹脂的游離基生成沒有引發聚合作用的游離基，對光敏樹脂的固化有抑制作用，降低涂層干燥速度,應加入一些抑制氧作用的添加劑。

　　紫外線干燥涂料的干燥速度與光敏樹脂的種類有關，如丙烯酸類固化較迅速，桐油類固化就很慢。

　　紫外線干燥涂料所用紫外線干燥裝置的光線波長應控制在300nm以上，防止產生臭氧，子燥裝置采用通風設施，防止臭氧對操作人員和機器產生影響。采用惰性氣體封閉印刷品表面以消除氧對干燥的抑制作用。紫外線干燥涂料的一些單體刺激皮膚,操作時要注意安全。紫外線輻射部分有少量X射線，需裝備可靠的防輻射屏蔽裝置。