模切機印刷品覆膜前處理簡介

　　模切機印刷品覆膜前處理簡介

　　覆膜前處理是提高覆膜質量的前提，這樣才能達到覆膜產品質量標準和客戶要求。 覆膜車間溫度和相對濕度要符合要求。紙張能夠吸收空氣中的水分，也可以向空氣中散發水分，若環境溫濕度不合適，造成印刷品含水率不符合要求，覆膜后就會產生變形。 若印刷品中水分過大，會使覆膜過程中經熱壓釋放出水蒸氣，使局部產生不黏合現象。 車間相對濕度一般控制在（60 ±10)%,溫度控制在（23±5）℃。覆膜車間要保持較高的沽凈度，如果環境灰塵飆移到黏合界面，會產生非黏合現象。

　　墨層厚度、滲人深度對榭脫也有影響，平版印刷墨層較薄，對覆膜工藝較為理想。 印刷品油艱層過厙，黏合劑不能正常滲透油墨層，造成假性黏合或起泡，這時可調整黏合劑與溶劑的比例，增大黏合劑用量,增大壓力、溫度，促進黏合劑分子運動，使黏合劑盡可能透過油墨滲人紙張。一般這種情況下，復合壓力控制在12-15MPa,溫度控制在75℃，黏合劑涂布厚度6-8μm,干燥溫度一般控制在45-75℃，中速風力。印刷品油墨層過薄對覆脫沒打影響，這時溫度、壓力均可適氣降低一些。